導致喂料機沖料的原因有:

①倉壓較大a氣壓較大，粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口，使得喂料機在喂料處被物料“吞沒.。

②螺旋葉片與圖管加工不妥絨磨損，使得兩者之間的空隙過大.粉料便從其底部空隙流向出料口。

③氣化后的物料從料倉中涌出，直沖喂料處。

處理方法：

①關于較長的單管螺旋喂料機.可采納逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料吞沒而發生的過負荷，也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。

②控制嗦旋葉片與管壁空隙單邊在2mm以內，盡里按捺物料從底部空隙流向出料口。

③縮小內外界壓差，可采納螺旋軸的變節距設計，即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣能使物料越走越緊。

④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍，斷開處加裝檔料Im板，檔料M板制成可拆方式。據介紹.如此改善后，物料欣靠本身力怪相互推進，前移速度得到下降，物料密度得以添加，有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出，即有效地防止了沖料現象的發生。